混凝土的結構體內部，常會產生一些細微的裂縫。這些細微裂縫的產生，其原因很多。如施工時加過量的水或震動不實，常常會造成鋼筋底緣，產生局部浮水或蜂巢的情形，致使混凝土與鋼筋產生握力不良的現象。結構體在承受拉、應力之初，是由混凝土來承受。然當拉、應力漸漸增大時，則轉由鋼筋來承受，但因浮水及蜂巢的問題，而使其握力不良。當鋼筋發生作用時，混凝土已經產生細微的裂縫，進而也會使水泥砂漿粉刷層產生裂縫。然如在混凝土內添加抗裂纖維，則可降低細微裂縫的產生。使用量約每立方米0.6公斤，拌合約4分鐘。混凝土上表面的裂縫，其裂縫的寬度如在0.3公厘以下，則可以不需擔心漏雨的問題。這可以用名片來測量，因名片的厚度約為0.3公厘，然如果以名片插入裂縫，倘留有很大的空隙時，則代表該進行修補的作業。若混凝土上的裂縫過大時，就更應該仔細的來檢查，並確認鋼筋是否有產生銹蝕的情況，這是非常重要的認知。因為鋼筋受到銹蝕時會產生膨脹壓，即體積會膨脹至原來的2.5倍，此時，混凝土上就會受到鋼筋銹蝕膨脹壓的影響，而產生剝離的現象，造成混凝土的破損狀況，進而影響結構體的安全。混凝土中的鋼筋為何不會產生銹蝕狀況，因為鋼筋處在混凝土中的強鹼環境，產生作用而形成不動態皮膜，使銹蝕作用難以形成。此乃是混凝土在由水泥和水的反應過程中，所生成的氫氧化鈣帶有鈉（Na）和鉀（K）等強鹼離子，會讓水的氫離子濃度保持在12～13以上，因此能使混凝土中的鋼筋不會銹蝕。但若使混凝土中的氫氧化鈣與溶於水中的二氧化碳反應，並生成碳酸鈣，會使得整體的材質逐漸轉化成中性，則會破壞不動態皮膜層。當被破壞的不動態皮膜層碰觸到鋼筋時便會造成鋼筋銹蝕。若混凝土中又含有大量的鹽化物離子，也會破壞不動態皮膜，此時鋼筋便會開始銹蝕。銹：乃是鐵與水份接觸後，分解出鐵離子，溶解後的鐵離子與氧結合，便會生成氧化鐵。水泥砂漿粉刷層在其乾燥硬化後，是一種脆性的材質，其抗張強度極差。其在拌合後，產生水化作用時，會消耗部份拌合的水。另又粉刷在結構體時，因結構體的含水量不足，又會被結構體吸收部份拌合的水份，並且在產生水合熱時，又會消耗水份。這些水份的損失，極易造成水泥砂漿體積的收縮，進而使水泥砂漿的內部產生拉、應力。又因在粉刷時，並沒有像結構體中有鋼筋當做拉、應力的承受材，故當內部體積發生變化時，所產生的拉、應力，幾乎都是由水泥砂漿本身的抗拉強度及水泥砂漿與結合材的磨擦力來承受。然當承受力超過其負荷時，細微的裂縫即會產生。然若能在水泥砂漿材料中，摻入一些能夠抵抗拉、應力所產生裂縫的物質，則能降低水泥砂漿粉刷層裂縫的產生，如在水泥砂漿中添加適量的抗裂纖維，會有不錯的效果。抗裂纖維的添加量以每50公斤的水泥量加入0.1～0.5公斤為宜。